Schockfrost-Verdampfer
Für Lebensmittelsicherheit und Haltbarkeit gibt es einen besonderen Prozess, bei dem Produkte so schnell wie möglich eingefroren werden müssen: das Schockfrosten.
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Über das Produkt.
Schockfrost-Verdampfer sind für die Kühlung von Räumen bis −40 °C entwickelt und bringen die Kerntemperatur des Produkts innerhalb von Minuten auf den Zielwert – dank leistungsstarker Ventilatoren und großflächiger Lamellenblöcke.
Bei empfindlichen Produkten wie Fleisch, Geflügel, Fisch, Obst und Gemüse erhalten diese Geräte die Qualität, verhindern mikrobiologischen Verderb und vermeiden den Verlust von Nährwerten.
Einsatzbereiche
- Fleisch- und Geflügelverarbeitung
- Schockfrostbereiche für Fisch
- Schockfrosträume für Obst und Gemüse
- Fertiggerichteproduktion
- Exportlager für Tiefkühlprodukte
Vorteile
- Extrem schneller Wärmeentzug Die Kerntemperatur des Produkts sinkt in sehr kurzer Zeit.
- Erhält die Lebensmittelqualität Die Zellstruktur wird nicht geschädigt; Geschmack und Konsistenz bleiben erhalten.
- Hoher Luftdurchsatz Der Luftstrom erreicht jeden Punkt gleichmäßig.
- Robustes Gehäuse und Isolierung Hohe Beständigkeit bei tiefen Temperaturen.
- Breites Leistungsspektrum Modellalternativen für unterschiedliche Raumgrößen.
Worauf zu achten ist
- Die Schockfrostzeit muss je nach Produktart korrekt berechnet werden (Faktoren wie Produktdicke und Feuchtegehalt sind zu berücksichtigen).
- Die Abtauzyklen müssen korrekt programmiert werden, um übermäßige Vereisung zu vermeiden.
- Richtung und Drehzahl der Ventilatoren müssen an die Anordnung der Produkte angepasst werden.
- Ablaufsysteme müssen beheizt sein ; andernfalls kann es zu Eisverstopfungen kommen.
Zusammenfassend:
Mit Tieftemperaturbetrieb, schnelllaufenden Ventilatoren und großflächigen Lamellenblöcken sind Schockfrost-Verdampfer eine unverzichtbare Wahl für Unternehmen, die die Haltbarkeit ihrer Produkte verlängern und sie in höchster Qualität einfrieren möchten.
Wenn Lebensmittelsicherheit für Sie Priorität hat, muss der Schockfrostprozess stets unter Kontrolle sein.
Technische Daten
- Arbeitsbereich Stabiler Betrieb zwischen −18 °C und −40 °C
- Anzahl der Ventilatoren 2 bis 6 schnelllaufende Ventilatoren (meist über Ø500 mm)
- Ventilatortyp Meist saugend – zieht die Luft schnell an
- Ausblasrichtung Direkter Luftstrom nach vorn entlang der Decke oder Front
- Lamellenblock Großflächige, verstärkte Ausführung, beständig gegen starke Bereifung
- Abtausystem Elektrische Abtauheizung – eine wirksame Lösung gegen starke Vereisung
- Tauwasserablauf Ungehinderter Ablauf über ein beheiztes Ablaufsystem mit starkem Gefälle
- Gehäuseoption Edelstahl – ideal für hygienesensible Umgebungen
- Gehäusebauform Geschlossene Kastenform – sorgt für kontrollierte Luftzirkulation mit hohem Druck
Vergleich
| Merkmal | Deckenverdampfer | Wandverdampfer | Schockfrost-Verdampfer |
|---|---|---|---|
| Einbauort | Decke | Wand (Rück-/Stirnseite) | Decke oder Seitenwand |
| Ventilatortyp | Saugend | Blasend | Saugend (schnelllaufend) |
| Luftstromrichtung | Zu den Seiten verteilt | Direkt nach vorn | Direkt und schnell |
| Betriebstemperatur | +2 °C / −25 °C | +2 °C / −25 °C | −18 °C / −40 °C |
| Einsatzbereich | Kühlräume, Regallager | Großvolumige Räume | Schockfrosträume |
| Abtausystem | Heizung optional | Heizung optional | Leistungsstarke Elektroheizung |
| Tauwasserablauf | Bodenwanne + Ablauf | Seitlicher Ablauf | Beheizter Ablauf mit Gefälle |
| Anzahl der Ventilatoren | 1 – 4 | 1 – 4 | 2 – 6 (großer Durchmesser) |
| Hygienischer Aufbau | Edelstahl optional | Edelstahl optional | Edelstahlgehäuse empfohlen |
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